Помощь
Нашли ошибку?
X

Ваш Email (необязательно):
Я согласен с Политикой конфиденциальности
Загрузка
Идет отправка сообщения
Сообщение отправлено
Не заполнен текст сообщения!
 

Применение механизации в штукатурных работах.

 Штукатурные работы (среди отделочных) - самые тяжелые для мастера. Для их выполнения нужно изготовить  большое количество раствора, вручную. Если отделка осуществляется не на первом этаже, нужно поднимать  наверх готовую смесь или отдельные компоненты для дальнейшего ее приготовления и использования. Поэтому  качество и сроки работ находятся в прямой зависимости от физической формы штукатура.  Значит - нужно — автоматизировать трудоемкие операции. Так и поступают, используя для этого механизированный  способ штукатурных работ. Для этого надо подобрать штукатурную станцию, предназначенную для определенного  вида и объема штукатурных работ. Работа выглядит следующим образом: вода и смесь подаются в бункер специальной  штукатурной станции, смешиваются там дозированно и поступают к обрабатываемой поверхности. Роль штукатура  сводится к тому, чтобы возле штукатурной станции всегда были в наличии необходимая сухая смесь, вода и  электричество, а после подготовки раствора его надо нанести на обрабатываемую поверхность с последующим  выравниванием.  Наличие современных станций для механизированного способа оштукатуривания и хороших смесей еще не гарантирует  конечный успех всего мероприятия. Очень многое зависит от технологии проведения штукатурных работ, и наличия в  штате квалифицированных специалистов. А начинаются они с измерения кривизны стен, установки с помощью уровня  (лучше лазерного) угловых профилей на наружных углах и маяков-направляющих из алюминия или оцинкованного железа  на общей площади подготавливаемой поверхности. Делается это, как и при обычном, ручном способе. Различия начинаются  позднее — на этапе замешивания и нанесения смеси.  Агрегат подключают к источникам электричества и водоснабжения. В бункер штукатурной станции засыпают сухую смесь из  мешка или другой емкости. Если на строительной площадке нет магистрали водоснабжения, ничего страшного. Большинство  штукатурных станций снабжено насосом, который подает воду для смешения из любой емкости. С помощью подающего шнека  штукатурная смесь поступает в смесительную камеру, где перемешивается с водой. За счет того, что этот процесс идет постоянно,  получается однородный раствор, следовательно, повышается и качество получаемой смеси. Затем по растворному шлангу (рукав) раствор  транспортируется к месту работ и наносится равномерным слоем на всю площадь обрабатываемой плоскости. Преимущества технологии  механизированного способа видны уже на этом этапе подготовки и нанесения смеси.  При ручном способе за смену состав замешивается не один и не два раза. Следовательно, соотношение компонентов при подготовке раствора  и его нанесения в одну смену и одним рабочим всегда разные, отсюда — неоднородность получаемой поверхности. Любой штукатур,  каким бы профессионалом он ни был, не может нанести состав на всю стену одновременно. Он делает это постепенно, замешивая раствор  и набрасывая его на поверхность. В результате возникает эффект чешуи, когда одна часть поверхности почти сухая, другая успела схватиться,  а третья и вовсе не обработана. При механизированном способе такого не бывает.  Нельзя забывать и про банальную, но всегда актуальную экономию — в данном случае раствора. За счет непосредственного участия узлов агрегата  штукатурной станции в процессе перемешивания смесь насыщается воздухом и становится более объемной. Следовательно, оштукатурить с ее помощью  можно гораздо большую поверхность, чем при ручном способе. Факты говорят следующее: при ручном оштукатуривании используется 12–13 кг состава  на 1 кв. м (эту цифру нужно умножить на три, так как необходимо три слоя штукатурки), при механизированном — 16–16,5 кг на 1 кв. м.  При механизированном способе повышается производительность труда за счет того, что штукатурные станции позволяют наносить  штукатурный раствор на большую поверхность за короткое время, предоставляя возможность реализовать все преимущества штукатурного  инструмента, работать большими правилами, шпателями. В результате поверхность обрабатывается за короткий промежуток времени.  Да и стена получается гораздо ровнее, что немаловажно при дальнейших работах. Ведь качество укладки плитки, прилегание плинтусов  зависят в первую очередь именно от ровности покрытия.   На втором этапе механизированных штукатурных работ осуществляется выравнивание раствора на стене. Для этого используют такие  инструменты, как правила, гладилки и длинные шпатели, с помощью которых поверхность затирается до придания ей ровного и гладкого   состояния. При этом излишнюю массу нанесенного раствора снимают, а в места его нехватки — добавляют. Если получилось не совсем гладко,  процедуру нанесения раствора и дальнейшего выравнивания производят дополнительно в тех местах, где это необходимо. Выровненному штукатурному  раствору дают час-полтора подсохнуть и схватиться. Пока поверхность сохнет, доводят углы, подготавливают соседние участки для работы, наносят и  выравнивают  раствор в прилегающих поверхностях. Все этапы процесса, выравнивание направляющими, доводку углов, поверхностей контролируют с помощью уровней.  На следующем этапе поверхность «замывают» специальной теркой с губкой. Это необходимо для снятия небольших бугорков, заполнения мелких царапин  и пор, придания поверхности высокой степени гладкости. После всего этого про какие-либо работы со стеной можно забыть на три-пять дней, в холодное  или дождливое время — на несколько дней больше. Именно столько требуется поверхности, чтобы как следует просохнуть, если использована смесь на  основе гипса. После просушки она готова под дальнейшую отделку: стену можно облицевать керамической плиткой, оклеить обоями и даже сразу  покрасить. Никакой дополнительной обработки при этом не нужно: гипсовая штукатурка обеспечивает два основных процесса в строительстве  (выравнивание и шпатлевка) за один раз.  Несколько сложнее обстоят дела при оштукатуривании фасадов. Точнее, сложности возникают на заключительном этапе — стадии высыхания.  У дома, как правило, не меньше четырех стен, которые выходят на разные стороны света. В жаркую солнечную погоду солнечная стена высыхает  гораздо быстрее, чем теневая. Возникшее в результате напряжение в составах может привести к образованию трещин на углах. Избежать этого  помогают укрытия фасадов от прямых солнечных лучей сетками, брезентом. А вообще, в случае с фасадами лучше выбрать время, когда моросит  дождик (но не льет ручьем прямо на стену). Тогда все высыхает равномерно, без напряжения и трещин. Идеальными месяцами для этого являются  апрель, май, первая половина июня либо сентябрь, октябрь и ноябрь. Остальное — мертвый сезон, когда слишком жарко или слишком холодно.  С обработкой внутренних помещений таких проблем нет. Лишь бы не было сквозняков, а температура не опускалась ниже пяти градусов тепла.  Многие специалисты считают оптимальным для механизированных штукатурных работ нижний температурный предел десять градусов тепла.  При меньшей температуре смесь ведет себя не всегда предсказуемо, а поверхность высыхает дольше. Следовательно, падает и производительность работ.  За счет механизации самых трудоемких и продолжительных по времени рабочих процессов при выполнении штукатурных работ с помощью  штукатурных станций мы получаем высококачественную поверхность за достаточно короткие сроки.  Механизированный метод выполнения штукатурных работ позволяет отказаться от использования дополнительных подсобных рабочих, гарантирует экономию,  сохранность материалов и высокое качество работ   

Дата: 16.09.2010
Сайт автора: http://www.riliti.narod.ru
Статьи рубрики Строительство и ремонт
Энергосберегающее автономное отопление на основе электрорадиаторов аэрг
Раздел справочника:   Строительство и ремонт
Дата: 14.08.2010

Вашему вниманию предлагаются альтернатива централизованному и газовому отоплению - энергосберегающее электрическое автономное отопление, обеспечиваемое алюминиевыми радиаторами отопления модели АЭРГ, разработанными и выпускаемыми научно-производственным предприятием «СЕН-ЖЕРМЕН». Радиаторы запатентованы и имеют сертификат соответствия. Аналогов АЭРГ в Украине нет. Основные достоинства и преимущества энергосберегающих электрических обогревателей АЭРГ: Теплоотдача алюминиевого радиатора отопления АЭРГ, за единицу времени, в 3 раза больше по сравнению с традиционными стальными и чугунными радиаторами отопления, масляными обогревателями, конвекторами и другими отопительными приборами за счет большей теплопроводности алюминия (теплопроводность алюминия в 4 - 4,5 раза больше чем у других материалов) и универсальной конструкции радиатора АЭРГ, которая обеспечивает одновременно конвекцию и излучение тепла.  Поэтому, использование радиаторов АЭРГ в системе отопления позволяет: В 3 и более раз уменьшить потребление ...

Преимущества керамических поризованных блоков porotherm
Раздел справочника:   Строительство и ремонт
Дата: 23.07.2010

 В 80-е годы прошлого века за рубежом получила распространение технология изготовления пористо-пустотелых керамических изделий, лидером которой стала австрийская компания Wienerberger выпускающая поризованные керамические блоки под маркой POROTHERM. Поризованные керамические блоки сегодня активно используются в малоэтажном и многоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен. Они не требуют дополнительного утепления даже при укладке в один ряд, так как обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Благодаря пористой структуре и экологически чистому материалу керамические блоки поддерживают здоровый микроклимат в помещении. Большинство эффективных утеплителей имеют ряд существенных недостатков. Основным из них является горючесть с выделением токсичных веществ под воздействием высоких температур. Одни из них имеют невысокие теплоизоляционные свойства, другие слабо противостоят «атакам» воды и агрессивных сред, при увеличении влажности на 1% теряют в своих свойствах 15%. Большинство быстро стареют, теряют свои первоначальные свойства, имеют короткий срок эксплуатации  максимум 20 лет. Всех этих недостатков нет у изделий из поризованной керамики. ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛА Основным ...

Композитные (стеклопластиковые) бассейны.
Раздел справочника:   Для дома и дачи
Дата: 27.07.2017

 Композитный бассейн- это полностью готовое к установке изделие, превосходящее по прочностижелезобетон. Чаши этих бассейнов создаются по тем же технологиям, что и корпуса современных яхт и не уступают им ни в многообразии размеров, ни в эксплуатационных качествах. На форму-матрицу поочерёдно наносятся многочисленные слои композитных материалов, пропитанных полиэфирной смолой. Каждый слой выполняет свои функции: прочность, эластичность, устойчивость к температурным перепадам и перепадам давления. В качестве армирующего материала при изготовлении бассейнов этого типа обычно используется стекловолокно, поэтому композитные бассейны часто называют стеклопластиковыми. Бассейн из стеклопластикане подвержен коррозии и гниению. Его декоративно-защитный слойустойчив к ультрафиолету и химическим средствам очистки. Поверхность бассейна очень гладкая и прочная, разнообразна по цвету и не требует дополнительной отделки. Бесшовная конструкция облегчает чистку композитного бассейна (грибкам и плесени негде задерживаться), и позволяет избегать ударного хлорирования воды. А слой изоляции, которым обладает поверхность чаши, удерживает тепло и, соответственно - уменьшает эксплуатационные расходы. Стеклопластиковыебассейныредко нуждаются в ремонте, это происходит только в случаях неправильной эксплуатации. Поэтому гарантийный срок ...

брус
Раздел справочника:   Строительство и ремонт
Дата: 15.01.2012

В данном разделе речь пойдёт о строганном брусе, его отличиях, характеристиках и разновидностях. Брус строганный как не трудно догадаться представляет собой брус цельный выстроганный из бревна с хорошо обработанными с четырёх сторон продольными поверхностями и как и обрезной имеет такие же размеры и естественную влажность в допустимых для этого пределах не более 20 процентов. Понятное дело , что брус доводится до первого класса чистоты и поэтому производится только на оборудовании специально предназначенного для такого вида работ. В домашних условиях у вас вряд ли получится. Существуют различные размеры бруса как по длине так и по толщине. Естественная,  т.е.  природная  влажность в обрезном брусе тоже имеется. Качество бруса строганного,  как и обрезного по геометрии проходит жёсткую отборку и её предварительно просушивают на прокладках. В среднем брус даёт усадку  на 8 – 12 %, что соответствует нормативам влажности до эксплуатации. Наличие смолы в хвойных породах дерева позволяет брусу обрезному сохранят свою форму в отличии ...

Объявления из категории «Строительство и ремонт» (посмотреть все объявления)

В данный момент объявления в рубрике отсутствуют